方案名称：选矿破碎监视控制系统
方案介绍
系统依据矿山选矿系统、建筑垃圾处理系统、煤矿仓储系统等破碎工艺的特点，通过对电气设备的集中监视和集中管理，以及对相关设备实施逻辑连锁与保护控制，确保整个系统安全、稳定、高效的运行。选矿全流程自动化控制系统是一个大型的、复杂的控制系统，它是破碎自动化控制、磨矿分级自动化控制、选矿自动化控制以及浓缩过滤自动化控制等有机的结合。上海南自提供的选矿全流程自动化控制系统是一套高适应性的自动寻优系统，稳定了选矿生产过程，在保证产品质量的前提下，大幅度提高选矿厂的生产能力，降低能耗物耗，提高选矿原料的回收率。
其他解决方案
◆安全性
采用安全可靠的隔离技术，确保数据通道安全可靠。系统具有完备的策略以保证底层控制的稳定运行，减少设备故障率。
◆可靠性
系统设计以可靠稳定为第一要素。从系统结构、产品选型以及网络管理上均对稳定性做出保证。系统具有极强的客错能力，在系统局部失效的情况下，按最合理的预知方案予以处理。
◆开放性
采用成熟、通用、符合国际标准的软件产品和开发技术，系统数据对上层管理系统开放。允许用户或者第三方依据现有的应用平台灵活地进行二次定制开发，实现系统间的无缝连接。
◆实用性
在系统功能设计上，首先满足企业的当前需求，同时兼顾企业的长远发展。系统设计完成后，能够让企业以较低的维护投入而获得较大的效益回报。
◆先进性
在满足当前系统功能需求的前提下，本着高定位、高起点的指导思想，采用先进的软件设计方法和软件实现技术，包括系统应用平台、数据库技术、开发管理工具等。
◆可维护性
系统具有完备的网络控制、诊断、测试功能和在线故障恢复能力，用户使用方便，维护成本低。
系统功能主要包括∶数据采集、实时调控、实时数据再现、历史数据分析、报表生成、优化分析等功能。系统搭建覆盖基础自动化、过程监控及管理的计算机网络系统，完成监测、控制、优化、故障诊断等各类应用。
◆数据分采集析
系统实时采集各控制点的工艺数据，根据设备运行参数，确保生产可靠运行，并出具相关报表、趋势图等，调度部门通过这些实时信息优化生产决策，减少手工报告数据录入时间。
◆优化控制
系统优化调整控制给矿量，调整给矿机的转速使破碎机处于接近满负荷、较佳的给矿状态下运行。实现易碎矿石高产量，难碎矿石高效率。控制方式包括自适应控制、专家系统、模糊控制、神经网络控制等先进控制理论。
◆能源绩效
随着企业矿物产量不断增加，越来越需要降低开采和加工成本。系统可节约电能、降低物耗，提高设备工作效率。可帮助企业不断提高采矿生产效率与系统可靠性，制定更加合理、环保的生产方案。
◆生产管理及设备分析
根据现场设备运行记录，结合设备工艺参数，综合统计分析，完成设备管理，设备分析功能，辅助生产管理。
◆生产计划跟踪
生产计划和装载计划的手工录入或自动导入；生产计划的甘特图显示，跟踪其状态，用户可定义多种状态和相应的颜色；计划偏差的显示和分析；运输计划的导入和监视；运输计划的导入和监视。
◆物料管理
系统对各工序的投入产出、消耗等进行跟踪、统计计算等工作。同时对接收原料和成品输出的运输进行统计和分析。
◆人员优化
系统可优化操作人员岗位，减轻岗位人员劳动强度，达到减员增效目的。
系统的基本结构按功能的不同分为三个层次。底层为信号采集、控制执行层，中层为数据处理、逻辑控制层，上层为应用管理层。信号采集、控制执行层由前端传感器、自动化元件、执行元件构成，主要实现现地信号及数据的采集、底层设备的控制命令的执行。采集执行层通过信号接点模拟量输出以及网络数据等方式上传信息，同时通过执行元件顺控系统对应的相关设备。中层的主要设备为PLC控制器、分布式I/O、通讯管理单元等，作为底层和上层之间的桥梁，主要完成实时信号、数据的处理，分布工艺的控制。上层设备包括操作员站、数据服务器、大屏幕监视、网络打印等，完成人机交互和管理等功能。上层采用高速以太网络，TCP/IP协议与中层设备连接，通讯介质可采用双绞线、光纤、无线网络等。
